在探讨有效的减振方式中，施工队应当做到以下几点。先是在具体的施工中，施工对要尽量选用一些重锤低落距的施工方案和施工设备，以对地基的深部起着较为理想的加固作用，控制振动速度，延缓衰减；其次在对一些对扰动有着特殊要求的建筑物进行强夯作业时，为确保建筑物受强夯振动的影响控制在小程度，施工队要设置相应的隔振沟，隔振沟的深度应当在通过现场试夯操作后来确定。

倘若强夯的场地有着放大振动的作用，应在建筑物靠近强夯的一侧采取一些必要的诸如注浆、灌桩等地基加固措施。再次，在进行强夯作业时，施工队要对地下构筑物对强夯的影响作用进行全面而深入的调查，通过熟知地下建筑物的分布，地下管线的位置及其标高，进行强夯作业时避开地下构筑物。一旦发生强夯影响地下构筑物的情况，应尽快采用相应的应急措施。

强夯法施工设备简单，不需加固材料，费用低、周期短。但应注意，强夯法有严格的土质适用范围，而主要适用于处理素填土、杂填土、砂土、低饱和度粘性土、粉土和黄土地基。一般来说，强夯法适宜的施工条件是：

1、处理深度好不超过15m(特殊情况除外)；

2、对于饱和软土，地表面应铺一层较厚的砾石、砂土等优质填料；

3、地下水位离地表面下2~3m为宜；

4、夯击对象好为粗颗粒土组成；

5、施工现场离既有建筑物有足够的安全距离(一般为大于10m)，否则不宜施工。

4)夯击时应按试验确定的强夯参数进行,落锤应保持平衡,夯位应准确,夯击坑内积水应及时排除。夯击地段遇上含水量过大时,可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后,要用新土或周围的土将夯击坑填平,再进行下一遍夯击。

5)严格控制回填土含水量在优含水量范围内,如低于优含水量,可钻孔灌水或洒水浸渗。

6)检查地基处理施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应及时补夯或采取其他有效措施。对有填料要求的强夯,需记录各夯坑的填料数量。每一遍夯击前,应对施夯夯点放线复核,夯完后检查夯坑位置正确与否,发现偏差或漏夯应及时纠正;夯击过程中出现局部地面隆起过大(≥150mm)时,应会同有关设计人员共同研究,及时采取相应措施或有针对性地修正技术参数。

7)严格控制工序质量:控制点夯测放,允许偏差为±5cm;夯锤就位,允许偏差为士15cm;场地平整不大于±10cm;后2击平均夯沉量不大于5cm:严格控制夯击能;当拔锤困难且达不到停夯标准时,应向夯坑填料进行二次复打,直至满足停夯标准要求为止。强夯中若发现地面变化较大时,需作隆降观测;施工中如发现偏锤,应重新对点;如遇夯锤的通气孔堵塞,应立即开通